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發泡混凝土實心（空心）墻板生產線
發泡混凝土空心（實心）墻板生產線
發泡混凝土空心（實心）墻板生產線是在我公司多功能臥式墻板生產線的基礎上升級而來，整條生產線是由：
全自動輕骨料混凝土攪拌站、澆注系統、墻板成型機、抽管系統、自動出板機、墻板翻轉機、擺渡系統、原料儲料等系統組成。
一、全自動輕骨料攪拌站主要包括：
1、原材上料系統：分為液態、粉狀類、顆粒上料三種；
螺旋上料機
2、自動計量系統：安裝在攪拌機的正上方，配有傳感裝置，使所有材料的用量計量自動化，材質為不銹鋼材質；
自動計量系統
3、墻板專用輕骨料攪拌機：該系統分為攪料機和混料機，攪拌機，不掛壁裝置，氣動卸料閥門，全封閉，無粉塵；
攪拌平臺
4、注漿系統：分為上方澆筑和側方澆筑； 
5、PLC自動可視化控制系統等組成。攪拌站自動化程度高，計量系統計量準確，攪拌系統攪拌均勻，結構緊湊、外形美觀、運轉平穩、操作方便，攪拌效率高，僅需1人操作，即可完成從上料、計量到攪拌、漿料澆筑的全過程。
二、墻板成型機：
空心墻板成型機隔板可采用復合不銹鋼板和Q345B鋼板，加工平整度好，墻板成型精度高；成型模具采用鋁合金模具，精度準確，嚴密性好，安裝方便，所生產的墻板外形穩定，不變形，不開裂。
根據客戶實際生產需要，墻板成型機可分為固定式墻板成型機和移動式墻板成型機
固定式墻板成型機
移動式墻板成型機
具體特點如下:
1、采用電氣控制系統、液壓開合模，組合式鋁合金模具，單臺模具一次可出10塊板或20塊板，生產線可實現自動整體出板、自動化程度高，省工、省力。
2、該設備可生產產品長度為3米，寬度為60公分，厚度可調60mm-200mm均可生產，也可根據客戶要求調整尺寸。
3、采用水、電、蒸汽加熱，脫?？?，養護周期短，大大降低成本。
4、成型模腔結構剛度大，制板精度高，厚度準．平整度好；
5、塑料芯管內襯金屬管，經久耐用，免沖洗，電動抽管省工省時；
6、一機多用，墻板長度、厚度可調，適合生產GRC隔墻板、菱鎂板、石膏板、陶粒板、復合夾心板，實心板等多種輕質板材；
7、設備、技術成熟，穩定可靠，耐久性好；
三、抽管系統：
我公司制造的穿抽管機，可實現一次性穿管和抽管工作，自動化程度高，相比人工單根穿管，卷揚機單次抽管，節省人工數量，節約操作時間，為企業節省生產成本。
四、自動出板和翻板系統：
配套墻板出板機，10公分墻板一次出板10塊，20公分墻板一次出板5塊，省時、省力、節約人工成本；出板機帶有自動翻轉功能，墻板拖出后，可實現90度自動翻轉，為實現空心墻板立放養護，還配有二次翻轉系統。整個出板、翻轉工作時間控制在2-4分鐘，1人操作，1人輔助即可，真正為企業節約成本。
五、該種設備根據客戶實際需要，可以將模具車分為固定式和移動式兩種生產模式；
固定式隔墻板生產線
移動式隔墻板生產線
六、高低溫養護室：低溫養護室一般設計在流水生產線上面，是保證產品在30-60度之間，保證8小時左右脫模的一種生產設施；高溫養護室是指產品脫模之后，重新將其放入到專用高溫養護室，高溫養護室一般要求溫度在90度左右，濕度大于80，在這樣的環境溫度下，養護12小時，出窯之后即可達到產品出庫的要求；
七、發泡混凝土空心（實心）墻板生產線生產用原材料：
1、普通硅酸鹽水泥，菱鎂水泥，硫鋁酸鹽水泥，硫氧鎂水泥等；
2、工業廢渣：粉煤灰、石粉、爐渣、石膏、河沙等；
3、發泡劑：本公司自制高溫泡型發泡劑，具有穩泡性能好，含水率低，用其制作的產品，防水性能好；
4、添加劑：本產品由我們公司自制，其添加量少，功能強大，是理想的墻材專用添加劑；
5、鋼筋網片或者玻璃絲網格布；
八、生產成品
空心墻板 實心墻板
客戶廠區實拍圖
北京中科新大通合作優勢：
生產線方面：
1、綜合了國內同類設備的優點、以客戶反饋為主導進行創新改進；
2、計量系統更精準，利用我公司機械設計優勢，同類設備高精度計量配置；
3、依照我公司機械加工要求：鋼材全部由大型鋼材廠供應，墻板成型機組國標鋼材、用料足、使用年限長、誤差??；
4、多道生產線自檢工序使整條生產線配置設備運行流暢，讓用戶無憂使用。
技術服務方面：
1、生產線抵達現場后，技術員給予指導安裝服務；
2、生產調試階段，技術員培訓用戶技術員調配方法，在生產合格產品基礎上調整配方、降密降本；
3、專業的售后服務班組，跟蹤投產用戶，問詢解決用戶困難；
4、生產線創新與時俱進，我單位給用戶提供設備升級改進服務；
5、配料生產工藝升級，免費給用戶提供，用戶自愿使用改進；
如果您對水泥空心隔墻板設備生產線有興趣，歡迎前來加工制造基地參觀考察；
輕質墻板作為新型墻體材料，廣泛用于建筑內墻、外墻、屋面、圍墻，可加快建設速度，減輕勞動程度，降低工程造價，有效提高建筑使用面積。利用工業廢渣生產墻體材料，還能夠節約能源，有利于保護耕地，是墻體改革的發展方向，符合國家墻改和產業發展政策。
墻體發展的整體要求，是由粘土向非粘土、小塊向大塊、重質向輕質、濕作業向干作業的方向發展，輕質墻板正是以其輕質、環保、節能、高效、質優、價廉成為建筑工程之首選。其具有以下優勢：
（一）環保：輕質墻板使用原料不含對人體有害物質，無放射性A類產品，符合國家G/T169-2005標準。
（二）防火：輕質墻板在1000攝氏度的高溫下的耐火極限超過4小時，而且不散發有毒氣體，不燃性能達到國家A1級標準。
（三）增大使用面積：90mm墻板的力學、物理學性能與24cm磚墻相當，可增加房屋使用面積10%-13%。
（四）整體性好：由于是裝配式施工，本體三合一結構，板與板連接成整體，抗沖擊性能強；用鋼結構方法錨固，墻體強度高，可做層高、跨度大的間隔墻體，整體抗震性能高于普通砌筑墻體多倍。復合墻板隔墻系統結構緊密，整體性好，不變形，墻面不易松散，抗震性好。
（五）安裝快捷、省工省時：輕質墻板完全是干作業，裝配式施工，墻板可任意切割調整寬度、長度，施工靈活，埋線走線方便；施工時運輸簡潔、堆放衛生，無需沙漿批蕩，大大縮短了工期，而且材料損耗率低，減少了建筑垃圾。
（六）隔音：輕質節能墻板的水泥纖維及其內部的組成材料都具有良好的隔音效果，90mm厚的墻板隔音量是43dB，其隔音效果符合國家住宅的隔音要求，大大高于其他砌磚墻體的隔音效果。
（七）吊掛力強：輕質墻板可以直接打釘或上膨脹螺栓進行吊掛重物，如空調機等，單點吊掛力在50kg以上；而且墻板的面板表面平整光滑不會產生粉塵，可直接粘貼瓷磚、墻紙、木飾板等材料做飾面處理。
（八）輕質、經濟：每平方米墻板重量大約55KG，比磚混墻重量下降大約80%，降低勞動強度，加快施工進度，節約工程總造價15-30%，滿足了不同客戶對現代建筑室內外環境的要求。
水泥空心隔墻板設備多功能生產線項目前景：
自國家住房和城鄉建設部2001-2009三次發文“禁粘”，全國各地的輕質隔墻板、輕質墻材如雨后春筍般快速發展，隨著國家政策的調整以及對節能環保的重視，各類礦渣、尾礦、無害固體廢物成為墻材的主要填充材料，國家對于此類墻材出臺免稅政策。而后隨著禁粘成果顯著而鼓勵新型墻材，于2013年1月發改委、住建部《綠色建筑行動方案》獲國務院審批；2016年9月國務院、住建部針對裝配式建筑發布相關政策；2017年國務院辦公室發[2017]19號文：《國務院辦公廳關于促進建筑業持續健康發展的意見》；2018年全國各地住建部陸續出臺：關于改革完善墻體材料革新管理通知系列文件；2019年2月住建部決定開展農村住房建設試點工作，要求應用綠色節能的新技術、新產品、新工藝，探索裝配式建筑、被動式陽光房等建筑應用技術；
2019年4月住建部批準行業標準《預制混凝土外掛墻板應用技術標準》，編號為JG-J/T458-2018，自2019年10月1日起實施；
2019年8月住房和城鄉建設部發布公告，國家標準《綠色建筑評價標準》正式實施；GB/T_50378-2019 綠色建筑評價標準中：選用可再循環材料、可再利用材料及利廢建材為加分項;2019年起，各地人民政府、住建建設部門相繼出臺發展裝配式建筑，明確裝配式建筑覆蓋面積，裝配式墻體材料需求量穩步上升；
傳統講“衣食住行”，墻板即屬于“住”這個行業，需求量逐年遞增，加上系列政策都在無形推動著新型墻材的變革和發展，項目遠景廣闊。
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